“DFS-U53井目前出现只产水不产气现象，这到底是什么原因造成的？得好好找找根源。”

“目前现象估计和井下的煤层通道有很大关系；怎么在短时间内破解这一生产疑难“杂症”呢？”新泰能源公司地面煤层气排采厂宋永强和王正在DFS-U53井检修区讨论着。

“我们向油管注水试一下，看是不是内部油管出现沙眼才造成不出液的现象”现场检修工说道。

“也可以试着加大排采强度或者憋压......”

员工们面对故障踊跃表达自己的意见和想法，分厂结合大家的意见，采取了一系列措施，均未取得成效，讨论着下一步要对该井进行修井。

为了避免大成本修井，宋永强和王正结合该井此次故障前后数据的变化，经过精准“把脉”，将目标对准了井身结构，他们利用长期的实践技术经验推断造成该井目前只出液不产气现象的主要原因：该L型井水平管柱拐点通道出现了大量煤粉掉落，堵塞了井筒与油管间的产气通道，造成煤层气无法产出，出现了只正常产水不正常产气的异常现象，如果向环空采取相应措施可以解决掉堵塞，就可以避免此次修井；

该厂对症“下药”，迅速制定相应技术措施实施，“通过压力计算，井筒环空量测，要实现该井正常产气的话，我们得向井筒环空部分注入至少300米的水柱，利用水柱压力，冲开拐点通道煤粉堵塞，还需要专人时刻加密关注井下压力和水质变化，一旦发现逐渐升高的井下压力有突降现象，证明通道堵塞已冲开，产气通道恢复停止注水”该厂宋永强和王正在图纸上边比划边交谈。

经过理论分析与现场实际试验，在该井环空注水过程中，当水柱高度达到312米时，发现逐渐升高的井下压力出现突降现象，实际的措施效果和之前分析预测的结果和现象一致；负责实施本次技术措施的王正看到此现象后如释重负的松了一口气，开心说道：“产气通道恢复了应该是没问题，“任督二脉”打开了。”随后管柱停止注水，恢复到地面正常排采流程，过了一个小时，该井气流套压就开始持续上涨，并恢复至正常生产套压0.3MPA，该井日产气量不仅恢复且日产气量比之前每日增加400余方。

此次技术措施的成功应用，是瞄准问题、精准“把脉”、真抓实干的有力实招，不仅为公司节约了修井费用而且避免了停产所带来的损失，也为排采厂解决生产问题积累了宝贵经验。（新泰能源公司  王正）