在新泰能源公司，有一群顶着炙热太阳，努力工作的人，他们默默为公司奉献青春，无怨无悔。检查机组运行状态、巡检、核对……在这样日常又平凡的工作中，这群最美的人近期为公司节约成本28000余元，他们就是低浓度发电分厂的职工。

新泰能源低浓度瓦斯发电厂12台500KW发电机组已连续安全运行13年，由于运行时间过长大部分机组防护漆出现严重脱落。为了提高生产效率，延长发电机组的使用寿命、确保安全生产运行工作正常，各班组充分利用生产间隙，合理安排时间，自己动手对12台旧发电机组进行除锈喷漆。不仅延长了机组的使用寿命，也为设备安全高效运行奠定了坚实的基础。

600KW机组点火系统采用的是数字点火盒点火方式，在正常工作时会有一个温度保护值，当温度接近或者超过时它就会停止工作，从而导致发电机组不点火或者点火弱。由于安装位置太过靠近增压器，更没有办法降温，高温天气更是频繁出现故障，使发动机无法正常运行。单个点火控制盒约1.7万元，为了节约成本，他们多次研讨、实地考察、论证，将点火盒的位置进行调整，采用新的支架，在不影响信号线的情况下将点火盒移于后下方。既避免了高温烘烤，又使点火盒能正常的工作，还延长了电火盒的使用寿命。

发电分厂还针对机组重启对原油消耗、自用电消较大这一难题进行了专项整改活动。活动中，发现部分机组存在“跑冒滴漏”的现象从而导致原油消耗量日益增多，该厂职工经过多次探讨、论证后，制定了详细方案，利用钢管和废弃角铁研究出了一款针对发电机组的专用导流管。导流管的安装将机组漏下的乳化液直接导流到机组地沟里面，极大地解决了机组漏油这一顽固问题。同时，也将废旧物品再利用，整改后，每月减少原油支出1.5万元。该分厂还开展了机组配件“交旧领新”、“修旧利废”活动，每月约减少机组配件费用2万元。

正是因为发电分厂每名职工平日里的一些小举动、小措施，新泰能源公司才得以发展的更好。

    （新泰能源公司  王勇）